اخبار

صفحه اصلی / اخبار / اخبار صنعت / میله لوله ای کاملا عایق شده: راهنمای PTFE در مقابل اپوکسی در مقابل EPDM

میله لوله ای کاملا عایق شده: راهنمای PTFE در مقابل اپوکسی در مقابل EPDM

میله لوله ای کاملا عایق شده یک هادی مسی یا آلومینیومی توخالی است که در یک لایه دی الکتریک پیوسته مانند PTFE، رزین اپوکسی ریخته گری یا لاستیک سیلیکونی EPDM پیچیده شده است و برای حمل جریان بالا ساخته شده است و در عین حال کل سطح هادی را از تماس تصادفی، رطوبت و آلودگی محافظت می کند. انتخاب مناسب در بین سه نوع عایق عمدتاً به محیط نصب، دمای عملیاتی و فاصله خزش مورد نیاز بستگی دارد، نه به قیمت تنها.

در زیر یک تفکیک عملی از تفاوت این سه سیستم باس بار لوله‌ای کاملاً عایق‌شده، جایی که هر کدام بهترین عملکرد را دارند و خریداران باید قبل از ثبت سفارش، کدام پارامترهای فنی را تأیید کنند، ارائه شده است.

چرا طراحی لوله‌ای در سیستم‌های جریان بالا عملکرد بهتری دارد؟

بر خلاف یک میله مستطیل شکل جامد، یک هادی لوله ای جریان را عمدتاً در امتداد دیواره بیرونی خود حمل می کند. این هندسه توخالی اثر پوسته را در فرکانس توان کاهش می دهد، که مقاومت AC را در مقایسه با یک میله جامد با همان وزن کاهش می دهد. مساحت سطح بزرگ‌تر همچنین خنک‌کننده همرفت طبیعی را بهبود می‌بخشد، بنابراین سیستم باس میله لوله‌ای معمولاً با افزایش دما کمتر تحت همان بار کار می‌کند.

برای مهندسانی که یک باس بار عایق بندی شده را برای پروژه های پست، تابلوی پانل یا انرژی های تجدیدپذیر مشخص می کنند، قالب لوله ای سه مزیت عملی نسبت به راه حل های سیستم شینه تخت دارد: اتلاف گرما بهتر، سختی مکانیکی بالاتر در دهانه های پشتیبانی طولانی، و سطح صاف تر که پوشش عایق یکنواخت را بدون نقاط ضعف در لبه های تیز می پذیرد.

تا 13 متر فاصله پشتیبانی معمولی بین پست های عایق
4 برابر تنش مکانیکی مجاز بالاتر در مقابل شینه مستطیلی شکل
پایین تر افزایش دما ناشی از بهبود خنک کننده همرفت طبیعی

PTFE، ریخته گری رزین اپوکسی، یا لاستیک سیلیکونی EPDM: مقایسه سه سیستم عایق

هر تولید کننده باس لوله ای کاملاً عایق بندی شده حول یکی از این سه رویکرد عایق بندی می شود. هر کدام ترکیب متفاوتی از دما، قرار گرفتن در معرض مواد شیمیایی و هوازدگی در فضای باز را هدف قرار می دهند.

نوع عایق محدوده دمایی پیوسته بهترین محیط مناسب قدرت کلید
باربری لوله ای PTFE تا 200 درجه سانتیگراد گیاهان شیمیایی، گرمای زیاد محیط، قرار گرفتن در معرض شدید حلال مقاومت شیمیایی و حرارتی استثنایی
باربری لوله ای ریخته گری رزین اپوکسی 125 تا 155 درجه سانتیگراد (کلاس B/F) تابلو برق MV داخلی، پست های فشرده ریخته گری بدون خلاء، یکپارچگی دی الکتریک بسیار بالا
میله اتوبوس لوله لاستیکی سیلیکونی EPDM -40 تا 130 درجه سانتی گراد پست های فضای باز، سایت های ساحلی یا با آلودگی بالا مقاومت فوق العاده در برابر اشعه ماوراء بنفش، ازن و ردیابی

دمای عملیاتی پیوسته نسبی بر اساس نوع عایق

باربری لوله ای PTFE
200 درجه سانتیگراد
ریخته گری رزین اپوکسی
155 درجه سانتیگراد
لاستیک سیلیکونی EPDM
130 درجه سانتیگراد

مقادیر مرجع فقط برای مقایسه. رتبه‌بندی‌های دقیق را در برابر برگه داده مدل باس لوله‌ای کاملاً عایق‌شده خاص که نقل‌شده است، تأیید کنید.

خط تولید باس بار لوله ای کاملا عایق

میلگردهای لوله‌ای عایق‌شده، هادی‌های آلیاژ آلومینیوم با ولتاژ بالا و عایق‌های پشتیبانی که آنها را حمل می‌کنند، برای پروژه‌های توزیع برق در داخل، خارج و در دمای بالا ساخته شده‌اند.

تطبیق نوع عایق با محیط نصب شما

01

کلید های داخلی و پست های فشرده

باس بار لوله‌ای ریخته‌گری رزین اپوکسی انتخاب رایج برای محفظه‌های باس بار فشار متوسط و پایین است که در آن فضا محدود است و شرایط داخلی پایدار اعمال می‌شود. فرآیند ریخته گری خلاء هیچ شکاف هوای داخلی باقی نمی گذارد، که از عملکرد تخلیه جزئی ثابت در طول عمر پانل پشتیبانی می کند.

02

سایت های خارج از منزل، ساحلی یا با آلودگی بالا

یک باس بار لوله‌ای لاستیکی سیلیکونی EPDM با ولتاژ بالا در برابر ردیابی سطح، مه نمک و قرار گرفتن در معرض طولانی مدت UV بسیار بهتر از پوشش‌های سفت مقاومت می‌کند. این باعث می شود که عایق برقی ترجیحی برای راه حل های سیستم شینه در فضای باز در نزدیکی خطوط ساحلی، مناطق شیمیایی یا مناطقی با گرد و غبار و رطوبت شدید باشد.

03

مناطق با دمای بالا یا شیمیایی تهاجمی

در جایی که گرمای محیط یا قرار گرفتن در معرض حلال باعث تخریب پوشش‌های معمولی می‌شود، یک باس بار لوله‌ای سفارشی PTFE خواص دی الکتریک خود را در دماهای بالا دست نخورده نگه می‌دارد و آن را به مشخصات استاندارد برای ریخته‌گری‌ها، خطوط فرآوری شیمیایی و شینه‌های توزیع برق صنعتی سنگین تبدیل می‌کند.

پارامترهای فنی برای تایید قبل از سفارش

قبل از درخواست قیمت از هر تولید کننده میله لوله‌ای کاملاً عایق‌شده، خریدارانی که برای پروژه‌های شینه جریان بالا یا شینه‌های الکتریکی ولتاژ پایین تامین می‌شوند باید این ارقام را آماده داشته باشند یا از تامین‌کننده بخواهند که آنها را به صورت کتبی تأیید کند:

ولتاژ و جریان نامی مطابق با کلاس ولتاژ سیستم و بار پیوسته، به علاوه جریان تحمل کوتاه مدت برای شرایط خطا
ضخامت عایق و تست مقاومت دی الکتریک مطابق با استاندارد IEC یا ملی قابل اجرا برای کلاس ولتاژ هدف تأیید شده است
حد افزایش دما معمولاً به افزایش 65K در یک مرجع محیطی 40 درجه سانتیگراد برای برنامه های کاربردی پانل محصور محدود می شود
رتبه حفاظت IP رتبه‌بندی IP بالاتر برای مکان‌های نصب در فضای باز یا با آلودگی بالا مورد نیاز است
طبقه بندی بازدارنده شعله مخصوصاً برای سیستم های باس بار عایق بندی شده اپوکسی و سیلیکونی که در داخل کابینت های بسته نصب شده اند مرتبط است.
دهانه پشتیبانی و روش نصب فاصله مورد نیاز پایه های باس بار را در طول اجرا تعیین می کند

نکات نصب و نگهداری

پشتیبانی از فاصله باید از جدول دهانه سازنده برای قطر هادی و ضخامت دیوار در حال استفاده پیروی کند، نه فاصله پیش فرض ثابت.
مناطق مشترک و پایانه به چکمه های عایق یا روکش های انقباض حرارتی خود نیاز دارند، زیرا عایق کاری شده در کارخانه معمولاً از نقطه اتصال کوتاه می شود.
بازرسی دوره ای میله‌های لوله‌ای لاستیکی سیلیکونی EPDM در فضای باز باید وجود گچ سطحی یا علائم ردیابی در نزدیکی تکیه‌گاه‌های عایق را بررسی کنند، که می‌تواند نشان دهنده پیری زودرس باشد.
بررسی تصویربرداری حرارتی حتی در سیستم‌های باس بار کاملاً عایق‌شده نیز مفید باقی می‌ماند، زیرا یک اتصال داغ در زیر لایه عایق همچنان به عنوان یک ناهنجاری دمای سطح نشان داده می‌شود.

انتخاب بین PTFE، ریخته گری رزین اپوکسی و لاستیک سیلیکونی EPDM در نهایت به تطبیق سیستم عایق با جایی که سیستم شینه لوله ای عمل می کند، ختم می شود. تامین‌کننده‌ای که راه‌حل‌های شینه‌ای سفارشی را در هر سه نوع عایق ارائه می‌کند، می‌تواند به همراستایی مشخصات با الزامات الکتریکی و شرایط سایت قبل از شروع تولید کمک کند.

اخبار